القدرات
صب الفراغ
خدمات الصب في الفراغ | مناسبة للإنتاج بالكميات الصغيرة وإنتاج النماذج الأولية
يمكنك الحصول على قطع غيار عالية الجودة ومتعددة الوظائف تتراوح من 10 إلى 500 قطعة دون الحاجة إلى تكاليف قوالب باهظة. وبفضل خدمة التسليم السريع لدينا، نساعدك على تسريع العملية الكاملة لمنتجك، بدءًا من التحقق من النموذج الأولي وصولاً إلى طرحه في السوق.
خدمات الصب الفراغي الاحترافية (الصب بولي يوريثان)
الصب في الفراغ (المعروف أيضًا باسم صب البولي يوريثان أو التشكيل بالسيليكون) هو تقنية تصنيع متقدمة مناسبة لإنتاج قطع غيار بلاستيكية صغيرة الحجم وعالية الأداء. تبدأ هذه العملية بقالب أساسي دقيق (عادةً ما يتم إنتاجه باستخدام التصنيع بمساعدة الحاسوب أو الطباعة ثلاثية الأبعاد)، ثم يتم صنع قالب من السيليكون، وبعد ذلك يتم صب راتنج البولي يوريثان تحت فراغ لنسخ تفاصيل القطعة وملمسها وأدائها الميكانيكي الممتاز بدقة عالية. بالنسبة للإنتاج الصغير الذي يتراوح بين 50 إلى 500 قطعة، تعد هذه الطريقة الحل الأكثر فعالية من حيث التكلفة والأعلى كفاءة، وهي مناسبة بشكل خاص لاختبار السوق أو التحقق من التصميم أو البيع بكميات محدودة.
2. ميزاتنا الأساسية (لماذا تختارنا؟)
- ميسور التكلفة: تخلص من تكاليف القوالب الفولاذية الباهظة الثمن (التي تصل عادةً إلى عشرات الآلاف من الدولارات)، وقلل بشكل كبير استثماراتك في الإنتاج التجريبي.
- السرعة القصوى: يمكن استلام العينات الأولى في غضون 3 إلى 5 أيام فقط، وهو أسرع بكثير من أسابيع عديدة التي تتطلبها عمليات تصنيع قوالب الحقن التقليدية.
- تنوع المواد: يتوفر أكثر من 100 نوع من راتنجات البولي يوريثان الهندسية، والتي يمكنها محاكاة خصائص كل من ABS وPP وPC والنايلون وحتى المطاط.
- جودة عالية: تستطيع عملية الفراغ إزالة الفقاعات بشكل فعال، وضمان دقة عالية في النسخ، والوصول إلى درجة نعومة سطحية تتوافق مع معيار SPI A2.
- حل متكامل: يمكننا تقديم خدمة شاملة تشمل معالجة القالب الرئيسي والصب، مرورًا بالمعالجة اللاحقة (الطلاء بالرش والطباعة الحريرية)، وصولًا إلى التجميع، وذلك بناءً على ملفاتك أو نماذجك ثلاثية الأبعاد.
3. المواصفات التقنية:
- التطبيقات النموذجية: نماذج وظيفية، والتحقق من التصميم، واختبارات السوق، والإنتاج بكميات صغيرة، والنماذج العرضية.
- عمر القالب: يمكن لكل قالب سيليكون إنتاج من 15 إلى 25 قطعة مصبوبة.
- عدد قطع الصب لكل جزء: من قطعة إلى 20 قطعة لكل قالب (العدد الدقيق يعتمد على حجم الجزء وتخطيطه).
- التفاوت القياسي: ±0.2 ملليمتر/100 ملليمتر.
- أكبر حجم قطعة: 2000 مم × 2000 مم × 1000 مم (الابن.
- المواد الشائعة: عينات مماثلة لـ ABS، وعينات مماثلة لـ PP، وعينات شفافة من PC، وعينات من النايلون المقاوم للحرارة، ومطاط ناعم (صموئيل A 30-90).
4. عملية الصب في الفراغ:
- تم استلام البيانات ثلاثية الأبعاد: أنت تقدم نماذج ثلاثية الأبعاد للقطع (بتنسيق STP/IGS).
- إنشاء الوضع الرئيسي: نستخدم تقنيات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أو الطباعة ثلاثية الأبعاد عالية الدقة لصنع قوالب أصلية فائقة الدقة.
- صناعة قوالب السيليكون: ضع القالب في العلبة، ثم صب سيليكون الهلام السائل فيه واتركه ي固化، مما يؤدي إلى تشكيل قالب مرن.
- الصبّ في الفراغ: تُوضع القوالب المصنوعة من السيليكون في غرفة فراغية، ثم تُصب فيها راتنج البولي يوريثان المعالَج بإزالة الفقاعات.
- التصلب وإزالة القالب: بعد تثبيت القالب السيليكوني في الفرن، يتم قطعه بعناية لاستخراج الجزء المصنوع من البولي يوريثان.
- المعالجة اللاحقة ومراقبة الجودة: يتم تقليم الأجزاء أو صقلها أو طلاؤها بالرش أو معالجتها سطحيًا حسب الحاجة، ثم تخضع لفحص صارم للجودة.
- التوصيل: تم تعبئة قطع الغيار عالية الجودة وإرسالها إليك.
5. قطاع الخدمات:
السيارات، والإلكترونيات الاستهلاكية، والأجهزة الطبية، والأجهزة المنزلية، والطائرات بدون طيار، والروبوتات، والمنتجات الثقافية والإبداعية، وغيرها.
هل لديك منتجات جديدة جاهزة للإنتاج التجريبي؟
قم بتحميل ملفاتك ثلاثية الأبعاد على الفور، وسيقدم فريقنا الهندسي تحليل DFM احترافيًا مع عرض أسعار تنافسي للغاية في غضون ساعة واحدة.
[قم بتحميل ملفك الآن للحصول على عرض أسعار فوري]
 |
 |
 |
 |
منتجات
شركة شنتشن جي إتش لتقنية النماذج الأولية المحدودة
مبنى B، منطقة باودا الصناعية، ماآنشان، طريق نانحوان، شارع شاجينغ، منطقة باوآن، شنتشن، قوانغدونغ، الصين
حقوق النشر © 2025 شركة شنتشن جي إتش لتقنية النماذج الأولية المحدودة
رخصة العمل